طريقة لتصنيع بنزوات البنزيل يتم تصنيعها في درجات حرارة منخفضة
بنزوات البنزيل ، سائل زيتي عديم اللون أو مصفر. نقطة الانصهار 21 ، نقطة الغليان 324 ℃ ، نقطة الوميض 146 ℃ ، غير قابلة للذوبان في الماء ، قابلة للذوبان في الزيت ، الإيثانول ، الأثير. رائحة خفيفة مثل اللوز. يستخدم بشكل رئيسي في تحضير نكهة الكرز والبرقوق وأنواع التوت الأخرى ؛ في صناعة الطلاء يمكن استخدامها كملدنات ؛ في الطب لديه موسع للأوعية الدموية وانحلال التشنج ، ويمكن استخدامه أيضًا في تحضير أدوية السعال الديكي وأدوية الربو وما إلى ذلك ؛ يستخدم هذا المنتج أيضًا على نطاق واسع كمذيب للمسك ، ويعتبر أفضل مذيب للتوابل الصلبة غير القابلة للذوبان في النكهة.
يحتوي تركيب بنزوات البنزيل على عدة طرق ، إحداها تفاعل حمض البنزويك وكحول البنزيل لتكوين بنزوات البنزيل ، ومع ذلك ، يتم استخدام مركب HfCl4 ورباعي الهيدروفيوران كمحفز ، وهو مكلف ومعقد. الأول هو تخليق بنزوات البنزيل مع حمض البنزويك وكحول البنزيل.
طريقة للتخليق المباشر لبنزوات البنزيلدهيد عن طريق التمايز الذاتي للبنزلدهيد. باستخدام Al (OPh) 3 و ZnCl2 كمحفزات ، تكون تكلفة المحفز مرتفعة ، والمعالجة اللاحقة معقدة ، وعائد المنتج المستهدف منخفض. طريقة التوليف المباشر لبنزوات البنزيل عن طريق أكسدة كحول البنزيل بالأكسجين عند درجة حرارة عالية وضغط مرتفع لها سعر مرتفع والعديد من المنتجات الثانوية وعائد 31 ٪ فقط من المنتج المستهدف ، وهو أمر يصعب تحقيقه التصنيع.
طريقة للتوليف المباشر لبنزوات البنزيل من التولوين وحده ، و pd (oac) 2 و o-phenanthroline كمحفزات ، حيث يتم الحصول على بنزيل بنزوات كمنتج ثانوي مع Pd (oac) 2 و o-phenanthroline كمحفزات في غاية عوائد منخفضة. يتم تحضير بنزوات البنزيل بواسطة بنزوات الصوديوم وكلوريد البنزيل تحت تأثير محفز ثلاثي إيثيل أمين. ثلاثي إيثيل أمين قابل للاشتعال ومتفجر وسام وله تهيج قوي وخطير وغير آمن للاستخدام. لذلك ، من الضروري دراسة وحل يمكن تحسين معدل التحويل حاجة ملحة لدراسة وحل مشكلة التكنولوجيا الحالية.
في الوقت الحاضر ، هناك اختراع يتغلب على أوجه القصور في التكنولوجيا الموجودة ويوفر نوعًا من التحضير بدرجة حرارة منخفضة باستخدام أكسيد الزنك كمحفز لتحضير بنزوات البنزيل.
بنزوات الصوديوم وكلوريد البنزيل كمحفزات في أكسيد الزنك ، تم إنتاج بنزوات البنزيل عن طريق الأسترة عند درجة حرارة ℃ 50-70. إزالة الملح عن طريق الغسيل ، وضبط قيمة الرقم الهيدروجيني 7-8 بمحلول الصودا. يتم إزالة الغليان المنخفض والغليان العالي في المنتج عن طريق التقطير والتقطير ، ويتم الحصول على المنتج النهائي. كلوريد البنزيل 1000 كجم ، في المفاعل ، قم بتشغيل التحريك ، كجم ، 1150 بنزوات الصوديوم بعد الخلط ، يضاف أكسيد الزنك 10-15 كجم بدء التسخين ، التسخين لمدة 10-15 دقيقة إلى 50-70 ℃ ، كان التفاعل 2-2.5 ساعة ، يعتمد الاختراع على أكسيد الزنك كمحفز للتفاعل ، وكفاءة تحفيزية عالية ، ودرجة حرارة تفاعل منخفضة ، وإنتاج آمن ، ونقاء واستقرار عالي ، واستهلاك منخفض للطاقة ، وإعادة معالجة بسيطة ، ويمكن أن يصل العائد المستهدف إلى 99-99.5٪.
